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Méthode d’origine japonaise, le Kanban ("étiquette" en japonais) est un concept de la fin des années 50 apparu dans l’industrie automobile (TOYOTA).

Il s'agit d’un système de production juste à temps.

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L'aval commande l’amont, on ne produit qu'à la demande (flux tiré). On est donc en flux tendus ce qui permet de limiter le volume des stocks (et en particulier d’en-cours) mais nécessite une réactivité parfaite sous peine de "manquer" la vente ou de délais trop importants.

L'objectif de cette méthode est donc de dimensionner les stocks au plus juste (on ne se sert plus de stock de sécurité) de manière à en diminuer le coût.

Le terme de Kanban fait référence à l’étiquette qui accompagne les contenants de composants. Lorsqu'un poste aval épuise tous les composants, l’étiquette Kanban est réacheminée vers le poste amont en tant qu'ordre de fabrication.

Aussi séduisante que puisse paraître cette méthode, elle doit cependant intégrer les contraintes de production et en particulier la nécessité de produire par lots afin de réduire les coûts unitaires de production. En fait le kanban est plus adapté à des fabrications d’articles en grande série.


Cette méthode peut s'opposer au MRP système de flux poussés.

Pour approfondir le sujet, vous pouvez lire le livre de René Colin : Le kanban. Il s'agit d’un mémento d’une cinquantaine de page dont l’objectif est de présenter cet outil qui a connu un développement unique dans le monde industriel, de vous permettre d’en comprendre les mécanismes, et d’être capable de le mettre en application.

Il s'adresse à tous ceux qui ont le souci d’améliorer leurs performances (responsables de production, services méthodes, logistiques...), ainsi qu'aux enseignants et qu'aux étudiants.




Pour aller plus loin


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Les 5 S

Le 5s est une stratégie qui consiste à organiser et à maintenir les postes de travail propres afin d’augmenter la qualité et la productivité. Cette philosophie s’applique aussi bien aux bureaux qu’aux usines et aux entrepôts. Historiquement, les ateliers ont été les premiers à voir les bénéfices de cette méthodologie. L’application dans le domaine de la distribution est encore embryonnaire bien que les bénéfices qui s’y rattachant soient bien réels. L’implantation consiste en cinq étapes et est relativement facile à mettre en place. Les employés s’opposent rarement à avoir un environnement de travail plus propre, plus organisé et plus sécuritaire.

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Les 5 zéros de la chaîne d’approvisionnement

Une autre philosophie qui gagne du terrain est très certainement le « juste à temps (JAT) ». Dans cette philosophie, on y retrouve un concept un peu moins connu, mais qui y très étroitement lié : l’objectif des 5 zéros. En fait, il s’agit de cinq éléments de la chaîne d’approvisionnement qui devraient tendre vers une valeur nulle. Bien sûr, l’obtention du chiffre zéro est utopique; c’est plutôt l’adoption de l’idéologie qui compte. Les items à surveiller sont les suivants : erreur, bris (panne), délai (retard), rupture et papier.

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Le principe des cinq zéros ou l’art du « juste a temps »

Le toyotisme est une forme d’organisation du travail dont l’ingenieur japonais Taiichi Ono est considere comme le père. Le juste a temps (ou JIT pour Just In Time en anglais) est une methode de gestion de la production issue du toyotisme. La methode est fondee sur une organisation de la production suivant le principe des cinq zeros.


Conseils de lecture


Kanban - L'approche en flux pour l'entreprise agile
de Laurent Morisseau et Pablo Pernot

Cet ouvrage a pour ambition d’ouvrir kanban à tout lecteur souhaitant s’emparer de cette méthode d’amélioration, quel que soit son environnement. Kanban ne s’attache pas à un domaine particulier et peut aider toute organisation à visualiser son flux de travail et ses processus.

Cette approche, née dans l’automobile au Japon dans les années 1950, permet aujourd’hui aux structures, dans un contexte agile, d’aller plus loin dans l’amélioration ponctuelle ou globale de leurs méthodes de travail et de leur organisation, en assurant une meilleure fluidité.

  • La première partie est une ouverture sur kanban destiné à n’importe quel groupe dans l’organisation.
  • Les deuxième et troisième parties décrivent le noyau de kanban et suivent la démarche d’implémentation, qui va de la conception d’un système à son évolution.
  • La quatrième partie est consacrée à l’appropriation de kanban dans l’entreprise avec des grilles de lecture contextuelle.

Les auteurs ont poussé le souci de pédagogie jusqu’à inclure une annexe pour expliquer kanban aux enfants, au cas où certains adultes seraient restés de grands enfants…

La méthode Kanban: Optimiser le flux de travail pour une productivité maximale
de Peter Lanore

Optimisez votre productivité et gérez efficacement vos flux de travail grâce à la méthode Kanban.

Ce livre vous apprendra comment organiser vos tâches, visualiser vos processus et améliorer votre efficacité en utilisant les principes clés de la méthode Kanban. Éliminez les goulots d'étranglement et atteignez une productivité maximale.

Le Modèle Toyota : 14 principes de management
de Jeffrey Liker

Une mise à jour majeure du guide de référence pour apprendre de la philosophie et du système de production légendaires de Toyota - et en appliquer les enseignements à votre entreprise, quel que soit votre secteur d'activité !

Le gourou du management et de l'amélioration continue, Jeffrey Liker, propose un modèle revisité dont la pierre angulaire est le raisonnement scientifique des leaders et des collaborateurs. L'auteur analyse de nombreux programmes six-sigma et montre comment aligner excellence opérationnelle et stratégie en formant des collaborateurs qui :

  • Considèrent les défis comme des occasions de stimuler l'amélioration ;
  • Pilotent des équipes à hautes performances pour triompher de défis apparemment impossibles ;
  • Décomposent les défis complexes en sous-problèmes plus faciles à prendre en charge ;
  • Font progresser leur compréhension des systèmes et des solutions par l'expérimentation rapide et la réflexion ;
  • Envisagent les systèmes lean comme des tremplins vers l'idéal du flux continu qui mettent au jour les problèmes ;
  • Elaborent des stratégies à long terme puis les Convertissent en plans annuels alignant les activités d'amélioration à tous les niveaux de l'entreprise ;
  • Créent et font vivre une culture de l'excellence fondée sur la confiance mutuelle.

Organisé en sections thématiques couvrant les divers aspects du Modèle Toyota, y compris la philosophie, les processus, les personnes et la résolution de problèmes, ce guide sans précédent détaille les 14 principes clés pour poser les bases d'un système d'amélioration puissant, et le gérer pour un avantage concurrentiel ultime.

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