Notions > Gestion de Production et Approvisionnements > Kanban
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Méthode d’origine japonaise, le Kanban ("étiquette" en japonais) est un concept de la fin des années 50 apparu dans l’industrie automobile (TOYOTA).
Il s'agit d’un système de production juste à temps.
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L'aval commande l’amont, on ne produit qu'à la demande (flux tiré). On est donc en flux tendus ce qui permet de limiter le volume des stocks (et en particulier d’en-cours) mais nécessite une réactivité parfaite sous peine de "manquer" la vente ou de délais trop importants.
L'objectif de cette méthode est donc de dimensionner les stocks au plus juste (on ne se sert plus de stock de sécurité) de manière à en diminuer le coût.
Le terme de Kanban fait référence à l’étiquette qui accompagne les contenants de composants. Lorsqu'un poste aval épuise tous les composants, l’étiquette Kanban est réacheminée vers le poste amont en tant qu'ordre de fabrication.
Aussi séduisante que puisse paraître cette méthode, elle doit cependant intégrer les contraintes de production et en particulier la nécessité de produire par lots afin de réduire les coûts unitaires de production. En fait le kanban est plus adapté à des fabrications d’articles en grande série.
Cette méthode peut s'opposer au MRP système de flux poussés.
Pour approfondir le sujet, vous pouvez lire le livre de René Colin : Le kanban. Il s'agit d’un mémento d’une cinquantaine de page dont l’objectif est de présenter cet outil qui a connu un développement unique dans le monde industriel, de vous permettre d’en comprendre les mécanismes, et d’être capable de le mettre en application.
Il s'adresse à tous ceux qui ont le souci d’améliorer leurs performances (responsables de production, services méthodes, logistiques...), ainsi qu'aux enseignants et qu'aux étudiants.
Pour aller plus loin
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Conseils de lecture
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Les auteurs ont poussé le souci de pédagogie jusqu’à inclure une annexe pour expliquer kanban aux enfants, au cas où certains adultes seraient restés de grands enfants… |
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