Le Poka Yoke: la réduction des risques d’erreurs

Restez à jour ! Chaque jour, les infos essentielles de la supply chain
dans votre boîte mail

Inscrivez-vous gratuitement

Le poka yoke est un terme japonais que l’on peut traduire par système anti-erreur.

Concept lancé par Shigeo Shingo chez Toyota, il s'agit en fait d’une démarche qualité qui vise à prévenir les erreurs en agissant sur les tâches de production et leur enchaînement dans les processus, mais aussi les équipements, les outils, etc.

Pour suivre la publication de nouveaux articles / ressources, inscrivez-vous gratuitement à la Newsletter FAQ Logistique

Aucune opération ne doit pouvoir être mal éxécutée et aucun outil ne doit pouvoir être utilisé à contre-emploi. Les risques de non qualité et par conséquent tous les frais induits (contrôle de la production et gestion de la logistique des retours) sont ainsi minimisés.

L'accent est en particulier mis sur de systèmes d’alertes (visuelles, sonores, etc.) et sur la conception d’outils qui ne peuvent être utilisés que d’une seule manière.

Citons par exemple:

l’utilisation de listing d’inventaire vierges sur lesquelles les opérateurs doivent inscrire le nombre de pièces comptées plutôt que des listes pré-remplies que les opérateurs se contenteront de confirmer sans réellement compter les pièces
les systèmes de protection des disquettes qui empêchent que celles-ci soient introduites du mauvais coté dans l’ordinateur ou encore
les confirmations orales exigées automatiquement par les systèmes de picking vocal lorsqu'un préparateur effectue une opération de prise dans un emplacement.

Pour aller plus loin

Les 5 S

Le 5s est une stratégie qui consiste à organiser et à maintenir les postes de travail propres afin d’augmenter la qualité et la productivité. Cette philosophie s’applique aussi bien aux bureaux qu’aux usines et aux entrepôts. Historiquement, les ateliers ont été les premiers à voir les bénéfices de cette méthodologie. L’application dans le domaine de la distribution est encore embryonnaire bien que les bénéfices qui s’y rattachant soient bien réels. L’implantation consiste en cinq étapes et est relativement facile à mettre en place. Les employés s’opposent rarement à avoir un environnement de travail plus propre, plus organisé et plus sécuritaire.

Les 5 zéros de la chaîne d’approvisionnement

Une autre philosophie qui gagne du terrain est très certainement le « juste à temps (JAT) ». Dans cette philosophie, on y retrouve un concept un peu moins connu, mais qui y très étroitement lié : l’objectif des 5 zéros. En fait, il s’agit de cinq éléments de la chaîne d’approvisionnement qui devraient tendre vers une valeur nulle. Bien sûr, l’obtention du chiffre zéro est utopique; c’est plutôt l’adoption de l’idéologie qui compte. Les items à surveiller sont les suivants : erreur, bris (panne), délai (retard), rupture et papier.

Le principe des cinq zéros ou l’art du « juste a temps »

Le toyotisme est une forme d’organisation du travail dont l’ingenieur japonais Taiichi Ono est considere comme le père. Le juste a temps (ou JIT pour Just In Time en anglais) est une methode de gestion de la production issue du toyotisme. La methode est fondee sur une organisation de la production suivant le principe des cinq zeros.

Conseils de lecture

Guide pratique des 5S et du management visuel
de Christian Hohmann

Les 5S font partie des meilleures pratiques fondamentales que doivent maîtriser les entreprises. Le principe des 5S est facile à comprendre et sa mise en oeuvre ne requiert ni savoir-faire particulier ni investissement financier important. Pourtant, derrière cette apparente simplicité, se cache un outil puissant que peu d'entreprises ont réussi à appliquer pleinement pour en tirer tout le bénéfice possible.

Les principes des 5S sont universels et s'appliquent aussi bien dans une usine ou un atelier,que dans une boutique,un entrepôt, un bureau, la cuisine d'un restaurant, et même chez soi ! Pédagogique et opérationnel,ponctué de nombreuses anecdotes, l'ouvrage fournit des exemples concrets et des illustrations pour différents secteurs d'activités. Il invite le lecteur à s'intéresser également aux exemples qui ne relèvent pas de son secteur d'activité, pour y puiser des idées à transposer dans le sien.

Le préalable indispensable à toutes les méthodes de performance et de qualité (lean, Six Sigma...)
Un outil efficace qui ne nécessite ni connaissance particulière ni moyen important
Une pratique qui s'applique aussi bien dans les usines que dans les bureaux
Avec un nouveau chapitre sur le "management visuel", prolongement naturel des 5S

Le Modèle Toyota : 14 principes de management
de Jeffrey Liker

Une mise à jour majeure du guide de référence pour apprendre de la philosophie et du système de production légendaires de Toyota - et en appliquer les enseignements à votre entreprise, quel que soit votre secteur d'activité !

Le gourou du management et de l'amélioration continue, Jeffrey Liker, propose un modèle revisité dont la pierre angulaire est le raisonnement scientifique des leaders et des collaborateurs. L'auteur analyse de nombreux programmes six-sigma et montre comment aligner excellence opérationnelle et stratégie en formant des collaborateurs qui :

Considèrent les défis comme des occasions de stimuler l'amélioration ;
Pilotent des équipes à hautes performances pour triompher de défis apparemment impossibles ;
Décomposent les défis complexes en sous-problèmes plus faciles à prendre en charge ;
Font progresser leur compréhension des systèmes et des solutions par l'expérimentation rapide et la réflexion ;
Envisagent les systèmes lean comme des tremplins vers l'idéal du flux continu qui mettent au jour les problèmes ;
Elaborent des stratégies à long terme puis les Convertissent en plans annuels alignant les activités d'amélioration à tous les niveaux de l'entreprise ;
Créent et font vivre une culture de l'excellence fondée sur la confiance mutuelle.

Organisé en sections thématiques couvrant les divers aspects du Modèle Toyota, y compris la philosophie, les processus, les personnes et la résolution de problèmes, ce guide sans précédent détaille les 14 principes clés pour poser les bases d'un système d'amélioration puissant, et le gérer pour un avantage concurrentiel ultime.

Enrichi de nouveaux cadres pour stimuler l'innovation et la qualité dans votre entreprise, Le Modèle Toyota, est l'un des guides business les plus percutants publiés au me siècle et joue un rôle extraordinaire dans le mouvement d'amélioration continue qui se poursuit sans relâche aujourd'hui.