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INTERVIEW |
‘‘Dans des régions où les prix du mètre carré sont élevés, la mécanisation s’impose.’’ A. BUSSOD, Savoye
Interview
d’Alain BUSSOD, Directeur Développement
des Ventes - Savoye Europe
Réalisée le 26/03/2013 par Frédéric LEGRAS,
Directeur du Portail FAQ Logistique dans le cadre
du dossier thématique « Automatisation d’entrepôt,
un luxe nécessaire ? ».
Quels sont les avantages de l’automatisation ?
L’automatisation permet d’aller chercher de la performance et de la qualité dans plusieurs domaines et notamment dans l'acte de picking. Ceci est possible sur les grosses comme sur les petites installations.
Citons en exemple récent, une petite ligne de préparation de commandes Intelis® (budget d'investissement < 500 k¦) que nous venons d’installer avec un mode opératoire ou nous avons associé un scan codes barres produits à une ventilation dans un ruchier de consolidation pour mesurer et vérifier en temps réel la qualité et les délais de préparation.
Chez d’autres clients, on va basculer en préparation "goods to man" avec notre système PTS Picking Tray System.
Il s’agira alors d’amener à l'opérateur un carton de références à prélever pour un carton destinataire et ce dans un mode de préparation dit "1 pour 1".
On va pouvoir piquer les pièces à plus de 500 lignes par opérateur de manière très simple et surtout sans sans avoir à effectuer de tri secondaire commun au poste N vers N et ainsi diminuer toute charge mentale pour l'opérateur qui travaillera en toute quiétude et avec un taux de service exemplaire; (bien souvent les opérateurs de systemes PTS Picking Tray System ne souhaitent plus retourner à leurs anciens postes pour le confort de travail)
Bertrand FAURE, Fives Hoyame SABER, Jungheinrich Florent BOIZARD, Hardis Bertrand JAUFFRET, Cleversys Julien MONGOIN, Barjane |
Un autre défi que nos clients doivent relever
quelquefois est la pénurie de main d'œuvre
liée à la pénibilité
du travail ou plus simplement au bassin territorial
dans lequel ils évoluent. L'automatisation
dans ce cas devient une réponse implicite.
De même la localisation de l’entrepôt
à un effet direct sur le prix du mètre
carré. Quand le bâtiment actuel devient
trop petit par rapport à l’organisation
en place, se pose la question du choix entre un
déménagement, un agrandissement
de l’entrepôt ou sa mécanisation.
Dans des régions où les prix du
mètre carré sont élevés,
la mécanisation s’impose.
Prenons pour exemple dans le secteur de la pièce de rechanges, une installation en limite de POS qui a fait le choix du Picking Tray System, notre Goods to Man, pour mieux utiliser la verticalite de son bâtiment et s'affranchir d'un déménagement coûteux et risqué en période d'activité soutenue.
Enfin, l’automatisation est également bénéfique en terme d’ergonomie pour les opérateurs et limite en particulier les TMS (trouble musculo-squelettiques) et les risques psychosociaux, nos solutions étant pensées pour améliorer les conditions de travail des opérateurs.
Expliquez-nous ce qui distingue automatisation et mécanisation.
Dans la mécanisation, il s’agit de systèmes simples (même sils sont connectés ou pilotés). On va les trouver chez des « petits acteurs ». Chez Savoye, cela correspondra par exemple à notre gamme de convoyeurs modulaires Intelis®.
Quand on va commencer à rentrer dans des systèmes un peu plus complexes, on va associer de l’Intelis® et des systèmes à navette. On parlera alors d’automatisation dans la mesure où il y aura de la palettisation / dépalettisation, de la bufferisation, de la préparation "goods to man", etc. Il s’agit de dossiers dont les budgets dépassent alors la dizaine de millions d’euros.
Quid des critères de volumétrie ?
Nos systèmes étant désormais modulables, on peut considérer qu’il n’y a plus de problématique de seuils minimum. On peut ainsi être pertinents pour un client dans le e-business qui fait 200 colis / jour.
Le vrai point à déterminer correspond au seuil de retour sur investissement. Il convient de « tailler » l’investissement en adéquation avec les besoins actuels et futurs avec un raisonnement global. ( bâtiment, effectif, encadrement, horaire d'ouverture, maintenance ...)
C’est exactement ce que nous faisons. Nous sommes en fait un « généraliste spécialiste ».
Quels sont les secteurs d’activité auxquels vos solutions d’automatisation sont destinées?
Nous intervenons dans un grand nombre de secteurs mais je peux vous en citer quelques-uns en particulier.
Le textile est un secteur d’activité historique pour notre groupe. Sur ce marché nous équipons principalement deux typologies d’acteurs :
- les fabricants : nous avons en particulier équipé de nombreuses références dans la lingerie féminine à la fois avec Logistics Manager de a-SIS et avec les équipements Savoye pour gérer l’emballage et la transitique.
- les distributeurs : leur distribution se fait via des trieurs d'objets qui sont des machines tournantes qui permettent de trier au magasin, sur des clés de tri particulières en fonction du service qu’ils veulent rendre à leurs magasins.
Nous
opérons également dans le secteur
des pièces de rechange (quincaillerie,
outillage, fournitures industrielles) où
nous équipons de grands acteurs tels que
Berner ou Hilti.
L’année dernière, ce dernier
nous a renouvelé sa confiance pour la logistique
de son site.
Il s’agit d’un secteur d’activité
avec de nombreuses références et
dans lequel les rotations ne sont pas forcément
très élevées. Il convient
en conséquence d’être en mesure
d’adresser le stock dans son ensemble et
à tout moment.
Savoye a toujours été l'un des leaders
du secteur des produits de bureau. Nous comptons
des références comme Office Dépôt,
Staples ou Lyreco.
Dans ce secteur, les acteurs gèrent un
éventail important de références
et les préparations se font dans un carton
de détail. C’est également
une activité qui avant l’arrivée
du e-commerce avait déjà des problématiques
de vente à distance.
La cosmétique est également un secteur important pour nous. Notre dernière référence étant Sisley.
Le canal du e-business est bien sûr lui aussi utilisateur de nos solutions que ce soit avec des pure-players ou avec des acteurs cross-canal.
J’évoquerai enfin la grande distribution alimentaire. Nous fournissons en particulier Kermené (filière viande du groupe Leclerc) et sommes en train de proposer un système à navette à un grand retailer européen.
Quel est le principal point dur que vous pouvez noter sur le marché français ?
Au contraire de ce qu’on peut voir aux Etats-Unis ou dans les pays émergents, nous observons une lenteur de décision en France. Pour s’en affranchir, certains cabinets de conseil ont décidé de sélectionner des partenaires et de construire les solutions avec ceux-ci. A partir du moment où ils sont en mesure d’intervenir sur l’ensemble du métier, cela permet de gagner beaucoup de temps.
Présentez-nous un cas concret d’automatisation pour un de vos clients ?
Dans le monde de l’édition du livre et de la bande dessinée, MDS (distributeur) était confronté à une problématique de volumétrie, de place et d’effectif. Plutôt que de construire une cellule supplémentaire dans son bâtiment, il a fait le choix de basculer sur une technologie "goods to man". Il a ainsi pu :
- économiser la construction d’une nouvelle cellule,
- réduire son volant d’intérimaires,
- réduire les plages horaires,
- améliorer les conditions de travail des opérateurs tout améliorant les qualités de préparation.
Pour aller plus loin
- Consultez les autres entretiens accordés dans le cadre de ce dossier.
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Bio Express
Depuis une vingtaine d’années
chez Savoye, Alain Bussod est Directeur
de la Business Unit en charge de
la vente (commerce, avant-vente
et évolutions) et de la réalisation
des Projets. Sa BU opère
principalement sur l’Europe
et la Russie.
Auparavant, il a occupé les
postes de Directeur de l’Ingénierie
et des offres, de Directeur des
Projets et a participé à
l’ouverture d’une filiale
de la société en Allemagne
au début des années
2000.
Site
Internet de Savoye : www.savoye.com