Les Interviews de FAQ Logistique > Parole d'Expert > Interview de Nicolas Dubel-Jam, Directeur Commercial France, BeNeLux & Maghreb de TSC

‘‘Nous proposons des solutions d’impression sans équivalent sur le marché’’

Nicolas Dubel-Jam, Directeur Commercial France, BeNeLux & Maghreb de TSC.

Entretien réalisé le vendredi 18 octobre 2024 par Frédéric LEGRAS, Directeur du Portail FAQ Logistique.

TSC, acteur incontournable de l'impression, propose des solutions innovantes et flexibles qui répondent aux besoins diversifiés des logisticiens. Dans cet entretien, Nicolas Dubel-Jam explique comment la gamme d'imprimantes de l'entreprise permet de relever les défis techniques et opérationnels du secteur, tout en garantissant des performances fiables et adaptées aux exigences actuelles et futures.

Comment adressez-vous les besoins d’impression des logisticiens ?

Notre rôle commence en amont du processus logistique, avec pour mission de créer les identifiants qui seront apposés et tracés tout au long de la chaîne de distribution, assurant ainsi une traçabilité fluide à chaque étape, grâce à la lecture via terminaux et scanners.

Cette identification est donc stratégique et s’opère non seulement dans les entrepôts et chez les transporteurs, mais aussi, de plus en plus, dans les points relais, qui occupent un rôle croissant en tant que points d’expédition.

Pour accompagner cette diversité de besoins, nous proposons une gamme complète d’imprimantes, conçues pour répondre aux exigences variées des différents acteurs :

• Imprimantes desktop

Les imprimantes desktop sont de petites imprimantes aux fonctions de base, conçues principalement pour des cadences d’étiquetage limitées. Leur taille compacte, leur connectivité (sans-fil, Ethernet, ou filaire), et leur capacité à être directement reliées à un scanner en font des solutions adaptées aux points relais et d’expédition, comme ceux de DPD ou Mondial Relay.

TSC est un des deux leaders mondiaux sur le segment des imprimantes desktop. TSC est un des deux leaders mondiaux sur le segment des imprimantes desktop.

Le modèle DA220 est notre produit d'entrée de gamme, extrêmement populaire pour un tel usage. Pour ceux qui cherchent une version plus avancée, nous proposons la DH240, et enfin, le modèle TH240 permet d'imprimer avec des rubans grâce à la technologie de transfert. Le haut de gamme dans cette catégorie est la TX210, une imprimante particulièrement performante.

Nous sommes l'un des deux leaders mondiaux sur ce segment. Nous occupons en particulier la première place en Inde et en Chine, et la deuxième aux États-Unis et en Europe.

• Imprimantes industrielles

Les imprimantes industrielles sont largement utilisées par les logisticiens pour produire de grandes quantités d’étiquettes, avec des cadences comprises entre 3 500 et 100 000 étiquettes par jour selon les modèles. Ces machines plus imposantes sont fixes et installées sur des points stratégiques de l’entrepôt.

Le segment des imprimantes industrielles représente plus de 50% de l'activité de TSC. Le segment des imprimantes industrielles représente plus de 50% de l'activité de TSC.

Il existe trois principales catégories de formats d’imprimantes industrielles :

• Le format 4 pouces (110 mm de large) représente 90 % de la demande. C’est le format standard mondial pour les étiquettes en 10x15 cm.
• Le format 6 pouces (équivalent du format A5 en Europe) est principalement utilisé pour les étiquettes palettes. Des acteurs majeurs de la logistique et de la grande distribution, comme Carrefour, utilisent largement ce format.
• Le format 8 pouces (A4) est plus rare, mais essentiel dans des secteurs comme l'industrie pétrolière, dans laquelle la visibilité des étiquettes sur les fûts est cruciale.

Historiquement, le secteur automobile en europe et en asie utilise encore le format 5 pouces issu des standards Galia et Odette. La standardisation mondiale et les échanges avec les entreprises américaines ont donc logiquement favorisé l’usage d’imprimante 4 mais aussi 6 pouces. Ces dernières etant suffisamment polyvalentes pour imprimer les étiquettes 5 ou 6 pouces, c’est pourquoi TSC propose les formats majeurs et adaptés à tous.

La concurrence dans le domaine des grandes imprimantes industrielles se concentre principalement sur les formats 4 et 6 pouces, segments sur lesquels nous sommes particulièrement compétitifs et qui représentent plus de 50 % de notre activité totale.

• Imprimantes mobiles

Les imprimantes mobiles sont dédiées aux opérateurs devant se déplacer pour étiqueter les produits, notamment dans le cadre des processus de préparation de commandes ou dans des environnements extérieurs, par exemple pour des entreprises adressant le secteur du BTP, qui stockent fréquemment leurs produits sur de vastes surfaces non couvertes.

Les imprimantes mobiles sont dédiées aux opérateurs devant se déplacer pour étiqueter les produits. Les imprimantes mobiles sont dédiées aux opérateurs devant se déplacer pour étiqueter les produits.

Ces imprimantes mobiles peuvent être utilisées de deux façons :

• Portées directement par l’opérateur, offrant une flexibilité totale.
• Installées sur des chariots élévateurs, pour une mobilité pratique dans les entrepôts. Dans cette configuration, elles peuvent également être montées sur un pupitre, offrant ainsi une station stable et optimisée pour l'opérateur.

Il est à noter que de plus en plus d’entreprises recherchent des imprimantes mobiles, mais se heurtent à la limitation de la taille des rouleaux d’étiquettes. Pour répondre à cette demande, nous avons développé des imprimantes desktop et industrielles plus légères, alimentées par des batteries 24 volts. Ces imprimantes offrent une plus grande capacité tout en conservant la mobilité nécessaire pour les opérations logistiques.

• Blocs d’impression (Print and Apply)

Le marché des blocs d’impression, aussi appelé 'print and apply', est plus restreint, mais connaît une forte croissance. Nous proposons des blocs d’impression automatisés, à intégrer dans des dispositifs robotisés. Notre gamme de moteurs d’impression PEX2000 diponible en 4 et 6 pouces est idéale afin de fournir des machines d’etiquettage spécialisés qui sont utilisées pour l'automatisation des entrepôts. Ces blocs d’impression sont souvent intégrés dans des palettiseurs ou des machines de dépose automatiques, dans lesquels ils impriment, encodent en RFID et appliquent des étiquettes en temps réel, 24 heures sur 24, 365 jours par an, avec des cadences extrêmement élevées.

Ce segment est en pleine expansion, de plus en plus de clients aspirant à passer d'une dépose manuelle ou semi-automatisée à une automatisation complète. Nos blocs d’impression sont une solution clé pour répondre à cette demande croissante.

Comment répondez-vous aux principaux défis auxquels vos clients sont confrontés ?

Dans un contexte où les flux logistiques et les standards d'étiquetage évoluent rapidement, il est essentiel de disposer de solutions d’impression en mesure de s’adapter aux nouvelles exigences. Nos imprimantes sont conçues pour répondre à ces besoins tout en anticipant les évolutions futures des normes et standards.

• Une intégration optimale à l’écosystème intralogistique

Aujourd’hui, la majorité des clients dans la logistique ne se limitent plus à une seule marque d’imprimantes thermiques. Environ 82 % des acteurs logistiques utilisent au moins trois marques différentes, ce qui complique la gestion des parcs d'imprimantes. Les clients cherchent de plus en plus à rationaliser leurs équipements, mais cela reste un défi, notamment pour les entreprises ayant connu une forte croissance externe et devant intégrer des parcs hétérogènes.

Une de nos forces réside dans le support natif des langages d'impression ZPL, EPL, DPL et TSPL sachant que nous supportons aussi l’IPL.

Cette compatibilité permet à nos imprimantes de s’intégrer facilement à tous les systèmes logistiques : il suffit de les brancher pour qu'elles fonctionnent, sans aucune modification requise. Cela simplifie considérablement l’intégration et la standardisation des parcs d’imprimantes, même dans les environnements les plus diversifiés.

• Des solutions agiles pour un environnement en mutation

Avec l'essor des entrepôts omnicanaux et la diversification des produits, les logisticiens doivent sans cesse s’adapter à des flux changeants, dictés par les activités diverses et évolutives des clients qui leur confient leurs marchandises. Ces flux peuvent ainsi varier considérablement au fil du temps, rendant complexe l’utilisation d’un modèle unique d’imprimante pour répondre à l’ensemble des besoins. Au fur et à mesure que de nouveaux clients rejoignent le logisticien, les flux peuvent devenir plus fragmentés, nécessitant des imprimantes plus agiles et polyvalentes pour s’adapter à des volumes plus petits et à des besoins spécifiques dans différentes zones de l’entrepôt. Le choix se pose alors entre une imprimante compacte, offrant une capacité limitée, et une machine plus puissante, certes plus performante, mais nettement moins facile à déplacer.
Cette demande de polyvalence est de plus en plus fréquente chez les acteurs du e-commerce, et est souvent accompagnée de préoccupations écologiques, notamment en rapport avec la volonté de réduire les volumes d’emballages. C'est pourquoi nous cherchons constamment à offrir des solutions d’étiquetage plus simples, pratiques et adaptées aux nouveaux besoins.

Les exigences techniques peuvent également évoluer d’un donneur d’ordre à un autre. Certains clients imposent en particulier des standards d'étiquetage stricts. Pour un logisticien disposant d'un parc de plusieurs centaines d’imprimantes en 203 DPI qui signe un contrat avec un grand compte exigeant une résolution en 300 DPI, l’enjeu est alors majeur.

• Conformité et innovation face aux nouveaux standards

Par le passé, dans des secteurs comme l’automobile, chaque constructeur définissait ses propres normes. L'introduction de standards globaux par l'ISO (ISO 154-16, ISO 154-15, et ISO 154-26) a permis d'uniformiser ces exigences, avec des normes désormais également utilisées dans d’autres secteurs tels que l'industrie pharmaceutique pour garantir la traçabilité des médicaments et des dispositifs médicaux.

Avec une durée de vie moyenne de 8 ans et 4 mois, il n’est pas évident pour les logisticiens de s’assurer que leurs imprimantes industrielles resteront conformes aux évolutions de normes sur le long terme. Par exemple, dans le secteur viticole, les producteurs ont sous-estimé l’impact du passage aux code-barres 2D. Lorsqu'il est devenu indispensable, ils ont rapidement constaté l’ampleur du défi. De manière similaire, le passage au standard GS1 Sunrise en 2027 représentera une transition majeure pour la grande distribution et le retail, qui adopteront massivement les code-barres 2D. Cette évolution impose aux acteurs de la logistique, aux fabricants et aux producteurs de se préparer dès maintenant pour garantir leur conformité aux nouveaux standards.

Les nouvelles symbologies, comme le Data Matrix haute densité, le QR Code avec ses niveaux de densité supplémentaires ou le RM QR Code, posent également des défis techniques importants. Les logisticiens et les transporteurs doivent s'assurer que leurs imprimantes pourront gérer ces formats d’étiquetage, sous peine de ralentissements ou de dysfonctionnements dans leurs chaînes logistiques.

Certains fabricants, dont nous faisons partie, proposent des imprimantes adaptatives où seule la tête d'impression est à remplacer, quand d'autres imposent le remplacement complet de l'appareil. Ces choix techniques sont essentiels pour anticiper les évolutions à venir et éviter des dépenses imprévues pour nos clients.

Comment s’assurer de la conformité de ses étiquettes ?

Plusieurs options existent :

• Vérification manuelle : Il s’agit d’utiliser un dispositif métrologique, fonctionnant comme un microscope pour analyser les étiquettes individuellement. Cette méthode, bien qu'efficace pour contrôler les code-barres 1D et 2D, les caractères et la position du texte, est chronophage et coûteuse. Le prix d’un dispositif est en effet généralement compris entre 12 000 et 17 000 euros. De plus, il est impossible de vérifier chaque étiquette lorsqu'on en imprime des milliers par jour, et le contrôle ne garantit pas que 100% des erreurs d'étiquetage seront neutralisées.
• Systèmes de vision par caméra : Il existe des solutions avec caméra et logiciels, mais elles sont complexes et onéreuses. Un autre inconvénient est qu'elles sont souvent externes au WMS, ce qui pose des problèmes d'intégration pour les logisticiens.
• ODV (Online Data Validation) : Ce dispositif, développé chez TSC il y a une vingtaine d’années, permet de détecter toute anomalie en temps réel. Le système permet de vérifier la qualité des codes 1D ou 2D imprimés et de valider la conformité des étiquettes selon les normes ISO/CEI 15415, 15416 et 15426. Contrairement aux dispositifs externes, l’ODV est directement intégré à l’imprimante. Il est disponible sur nos modèles T6000 (4 et 6 pouces) et T8000, avec ou sans RFID.

Quels sont les grands avantages de l’ODV ?

Avec l'ODV, l'imprimante scanne chaque étiquette au fur et à mesure de l’impression pour détecter rapidement tout défaut. Tant qu'il n'y a pas de problème, l'impression continue normalement. Si une étiquette est défectueuse, l'imprimante la neutralise : elle noircit une étiquette classique ou désactive la puce pour une étiquette RFID, puis réimprime automatiquement l'étiquette correcte.

Ce processus est particulièrement crucial dans des secteurs comme le pharmaceutique, dans lequel la continuité de la sérialisation est essentielle.

L'ODV s’intègre directement à l’imprimante, sans besoin d’apporter de modifications au WMS ou au langage d’impression, ce qui en fait une solution plus économique que les dispositifs externes. Développée initialement pour l'automobile et l'aéronautique, cette technologie est aujourd'hui déployée dans nombre de secteurs exigeants.

Avec l'ODV, l'imprimante scanne chaque étiquette au fur et à mesure de l’impression pour détecter rapidement tout défaut. Avec l'ODV, l'imprimante scanne chaque étiquette au fur et à mesure de l’impression pour détecter rapidement tout défaut.

De plus, l'imprimante conserve un historique des étiquettes défectueuses et conformes, et génère un certificat ISO pour chaque étiquette. En cas de problème, le fournisseur peut prouver la conformité de l'étiquette grâce à ce certificat et à une image horodatée. L'ODV permet également de régler des détails comme la position du texte pour garantir une lisibilité optimale, même si l'étiquette est légèrement endommagée.

En quoi vos solutions se distinguent-elles de celles de la concurrence ?

Dans un secteur logistique en constante évolution, répondre aux attentes spécifiques des clients est essentiel. Que ce soit pour renouveler un parc d’imprimantes ou pour intégrer des solutions plus innovantes, nos produits sont conçus pour répondre aux exigences de performance, de prix et de technologie, tout en comblant certains manques du marché de l’impression.

• Un fabricant unique et indépendant

TSC, fort de plus de 30 ans d'expérience dans la fabrication, est l'un des rares acteurs du marché à produire encore directement ses imprimantes. Ce positionnement nous confère un avantage concurrentiel unique, en nous permettant de contrôler l'ensemble du processus de production et d'assurer une qualité irréprochable. Contrairement à de nombreux concurrents qui sous-traitent la fabrication, nous gardons une maîtrise totale sur nos produits.

En tant que fabricant indépendant, nous offrons des solutions uniques et compétitives, grâce à notre capacité à intégrer qualité, performance et prix attractif.

Historiquement, nous avons même fabriqué des imprimantes pour nos concurrents, ce qui nous a permis de développer une expertise technique solide. Aujourd’hui, nous ne nous contentons plus de proposer des produits similaires à ceux disponibles sur le marché, mais nous nous concentrons sur des solutions que nos concurrents n’ont pas. Comme le disent souvent nos commerciaux : « Quel que soit le produit que vous avez, nous avons l’équivalent ou un modèle supérieur, mais certains de nos produits sont exclusifs et introuvables ailleurs. »

• Des solutions adaptées aux besoins de chaque client

Les logisticiens qui utilisent des imprimantes industrielles depuis des années ont des attentes très précises. Lorsqu’il s’agit de renouveler ou d'étendre un parc d’imprimantes, ils savent déjà ce qu’ils recherchent. Dans ces cas-là, le changement de marque se fait principalement pour des raisons de performance, de prix ou de service, car ces machines fonctionnent 24 heures sur 24, et la qualité du service après-vente, la disponibilité des pièces détachées et le support technique jouent un rôle crucial.

Lorsqu’il s’agit de passer à des solutions plus innovantes, les critères techniques peuvent prendre le dessus. Par exemple, un client peut demander une imprimante avec des fonctionnalités avancées comme l’ODV, la RFID, ou le Data Matrix, pour répondre à des exigences spécifiques telles que les normes ISO en milieu pharmaceutique. Dans ces cas-là, c'est souvent la technologie qui prime, et certaines de nos imprimantes offrent des fonctionnalités que nos concurrents ne peuvent égaler.

Imprimantes RFID TSC Imprimantes RFID TSC

Nous constatons également que certains clients, bien que disposant d’un budget plus en ligne avec des imprimantes desktop, préfèreraient parfois passer à une imprimante industrielle pour plus de robustesse et de performance. Par le passé, il y avait un écart de prix considérable entre les imprimantes desktop (qui coûtent entre 300 et 900 euros) et les imprimantes industrielles (à partir de 1 200 euros chez nos concurrents). Chez nous, les modèles industriels débutent désormais à partir de 800 euros, permettant à nos clients de combiner capacité et performance tout en restant dans leurs budgets.

Comment gérez-vous l'entretien des imprimantes ?

Lorsqu’il s’agit de terminaux, la plupart des utilisateurs sont bien conscients de l’importance de la batterie et de l’écran.

Pour les imprimantes industrielles, en revanche, la tête d’impression est bien trop souvent négligée, alors qu’elle est le véritable nerf de la guerre et peut représenter entre 40 et 60 % du coût total de la machine.  

C’est pourquoi, chez TSC, nous avons non seulement opté pour des têtes d’impression longue durée, mais aussi développé des dispositifs pour surveiller et optimiser leurs performances, prolongeant ainsi la durée de vie de nos imprimantes.

• Têtes d'impression long life

Contrairement à plusieurs acteurs du marché, qui cherchent à réduire les coûts de fabrication en proposant des têtes de moindre qualité, nos têtes d’impression sont recouvertes d’un revêtement vitrocéramique protecteur qui leur confère une durée de vie beaucoup plus longue pouvant assurer entre 180 et 250 kilomètres d’impression, contre seulement 20 à 30 kilomètres pour certains concurrents. Nous garantissons par ailleurs nos têtes d’impression pendant un an, quel que soit le consommable utilisé.

• TSC Console : outil de supervision à distance

Notre utilitaire TSC Console autorise la supervision et la configuration des imprimantes à distance. Elle offre une vue d'ensemble sur le parc d'imprimantes, permettant de surveiller l’état des machines, de gérer les mises à jour et de résoudre des problèmes à distance.

TSC Console autorise la supervision et la configuration des imprimantes à distance

TSC Console est un outil gratuit proposé en 2 versions :

• Version Client sous Windows
• Version Web sur n’importe qu’elle navigateur (Nouveauté Novembre 2024)

La dernière version supporte tous les modéles DA/DH/TH/TE/TC/TX/ML/MB/MH/MX/T4000/T6000 et T8000 et les mobiles.

• TPH Care : un dispositif unique de contrôle des têtes d’impression

Depuis maintenant 9 ans, nous avons mis en place une solution unique sur le marché : TPH Care. Cet outil permet de surveiller l'état des têtes d'impression de manière proactive. Il repose sur un composant installé directement sur la tête d'impression, qui enregistre son historique d’utilisation : nombre d’étiquettes imprimées, distance parcourue, etc. Cet historique reste attaché à la tête, même si celle-ci est placée dans une autre imprimante.

TPH Care permet également de tester la tête d’impression à distance. Nous envoyons une impulsion de chaleur spécifique à chaque point de la tête (dot) et mesurons la réactivité. En fonction des résultats, nous pouvons déterminer si la tête est encore en bon état ou si elle commence à s’user. Cela permet d'identifier les problèmes avant que ceux-ci ne deviennent critiques et n’affectent les opérations.

Ce système est très apprécié de nos clients, car il leur permet d’anticiper les pannes et d’éviter des remplacements inutiles. Dans certains cas, nos concurrents recommandent de changer une tête d’impression alors qu’elle est simplement sale et pourrait être nettoyée à l'alcool pour retrouver une performance optimale. Grâce à TPH Care, nos clients peuvent savoir si un simple nettoyage suffit, ce qui permet de prolonger la durée de vie de l’imprimante et de réaliser des économies importantes.

Quelle est votre stratégie pour continuer à croître ?

Au cours des 10 dernières années, TSC est passé de la 7e à la 2e place en Europe sur le marché de l’impression industrielle. Nous avons en particulier renforcé notre présence sur les marchés clés comme la France, le Benelux, l’Allemagne, l’Angleterre, l’Espagne et l’Italie. Nous misons sur la qualité de nos produits, la robustesse de nos solutions et notre capacité à répondre aux besoins spécifiques de chaque client.

Bio Express

Fort de près de 30 ans d’expérience dans la traçabilité, la mobilité, les terminaux et l’impression code-barres, Nicolas a rejoint TSC au milieu des années 2010. En tant que Directeur commercial pour la France, le Benelux et le Maghreb, Nicolas gère un réseau de partenaires en expansion. Son expertise et sa vision stratégique contribuent à développer la croissance rapide de TSC sur un marché en perpétuelle évolution.

Site Internet : https://emea.tscprinters.com/fr