Notions > Gestion de Production et Approvisionnements > GPA (Gestion Partagée des Approvisionnement)


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La GPA est une méthode entrant dans le cadre des techniques ECR (Efficient Consumer Response).

Il s’agit d’une stratégie de réapprovisionnement continu.

Dans la relation client/fournisseur, le fournisseur ne se contente plus d’éxécuter simplement les ordres passés par les clients. En adoptant une démarche collaborative, le fournisseur devient co-responsable de l’approvisionnement de ses entrepôts sur la base des données qui lui sont transmises. A partir des informations concernant les stocks et/ou les ventes transmises par le distributeur, l’industriel peut lui-même calculer ses prévisions de besoins et adapter sa production et ses ressources logistiques.

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Basé sur le partage de l’information, sur la coopération et l’adoption d’une stratégie « gagnant-gagnant », la GPA a pour objectif la réduction des stocks, la diminution des ruptures (amélioration du taux de service), le passage d’une logique de flux poussés à une logique de flux tirés et l’adptation des moyens et ressources aux besoins réels des consommateurs.

Les fournisseurs livrent leur marchandise seulement quand les linéaires sont sur le point d’être en rupture, et non plus à date fixe.On passe donc d’une logique de flux poussés à une logique de flux tirés. Les réapprovisionnements du producteur vers le distributeur ne sont font plus selon un planning fixe, mais en fonction des informations provenant des points de ventes fournies par les distributeurs. La GPA peut prendre différentes formes : Co-Managed Inventory (CMI) ou Vendor Managed Inventory (VMI).




Pour aller plus loin

Principes et perspectives du réapprovisionnement continu

Principes et perspectives du réapprovisionnement continuSelon les estimations et les divers projets ECR menés en Amérique du Nord et en Europe, le réapprovisionnement continu est l’un des principaux leviers d’action pour réduire les coûts opérationnels de l’ordre de 20 milliards d’euros et les stocks de plus de 40% en Europe.

Après le rappel des facteurs-clés de fonctionnement d’un programme de réapprovisionnement continu, les auteurs nous exposent les principes de la planification opérationnelle. Elle joue ici le rôle de fil conducteur reliant l’ensemble des acteurs de la supply chain et intégrant les concepts de l’ECR, tels que le category management, le cross-docking et la méthode ABC (Activity-Based Costing).

La gestion partagée des approvisionnements - GPA

Logiguide GCLLa gestion des approvisionnements vise à optimiser l’efficacité de la Supply Chain à l’aide de techniques logistiques tendant à diminuer les stocks tout en préservant le taux de service. L'optimisation de la Supply Chain s'inscrit dans une démarche de flux tirée par la demande (sortie des caisses, prévisions, état des stocks et journaux des mouvements, etc.).

La GMA : Gestion Mutualisée des Approvisionnements

Logiguide GCLDepuis des années, les distributeurs ont amélioré leur qualité de service grâce à la mise en place de pratiques collaboratives avec leurs fournisseurs comme la gestion partagée des approvisionnements (GPA), le Cross-docking, ou le CPFR ( Collaborative Planning Forecasting and Replenishment).

Caroline SELLIER-SULFOUR, Directeur Développement GPA mutualisée de FM Logistic‘‘FM Logistic a développé une compétence de coordinateur basé sur la gestion mutualisée des approvisionnements des distributeurs’’

Caroline SELLIER-SULFOUR, Directeur Développement GPA mutualisée de FM Logistic, explique le concept et les objectifs du pooling à travers le cas concret de SPHINX, pool agro-alimentaire de Longueil-Sainte-Marie.


Conseil de lecture


Gestion des approvisionnements et des stocks dans la chaîne logistique
de Gilles Lasnier

Bien maîtriser le processus d'approvisionnement et gérer des stocks dans un contexte zéro rupture est une condition sine qua non pour n'importe quelle entreprise. Cette nouvelle édition de Gestion des approvisionnements et des stocks dans la chaîne logistique accorde une plus grande importance au facteur temps, à la logistique, aux méthodes d'approvisionnement, au stock de sécurité et aux méthodes prévisionnelles. Les indicateurs comme les temps de traversée de commande, le suivi des délais d'approvisionnement et de livraison, ainsi que la mesure des taux de service sont désormais prioritaires à une époque où la démarche de type quick response manufacturing donne la préférence à la réactivité et au respect des délais d'approvisionnement, tout en continuant à maîtriser les coûts sur l'ensemble de la chaîne logistique.

Ce livre permet de comprendre que la fonction approvisionnement est une fonction opérationnelle dans toute entreprise ; explique en détail comment maîtriser les stocks de l'amont à l'aval, y compris les en-cours et les stocks de sécurité de manière à éviter l'effet bullwhip ou l'effet "coup de fouet" . Entièrement revu et illustré de nombreux exemples, cet ouvrage s'adresse aux professionnels, aux enseignants et aux étudiants en école d'ingénieurs.



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