Ecart
d’inventaire (Discrepancy) : Ecart entre le stock physique et le stock
informatique. |
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Si le sujet de l’informatisation n’est pas nouveau, certains entrepôts sont équipés de WMS depuis la fin des années 1980, les nouvelles opportunités offertes à la logistique par l’accélération des temps de calcul informatiques et la généralisation des usages numériques dans la société sont nombreuses. En contribuant à mettre à disposition la bonne information au bon moment et au bon endroit, la digitalisation permet en particulier de renforcer l’agilité des entrepôts. Les entreprises peuvent ainsi adapter plus facilement leur organisation aux évolutions du marché et aux attentes de leurs clients.
Qu’est-ce qu’un entrepôt intelligent ? C’est la question que nous avons posée aux contributeurs du présent dossier. Plusieurs caractéristiques ressortent clairement des témoignages que nous vous présentons. D’abord, un entrepôt intelligent doit pouvoir ajuster en temps réel son fonctionnement à la typologie des commandes à traiter. Il doit en particulier optimiser des flux fluctuants d’une journée à l’autre voire à l’intérieur même d’une journée. Des configurations figées sont dès lors à bannir. C’est d’autant plus vrai quand l'entreprise dispose d’une visibilité limitée sur l’évolution de son activité à moyen terme. Il s’agit alors de s'assurer de ne pas concevoir un outil de production qui compromette son développement faute de flexibilité suffisante.
De nouveaux besoins apparaissant régulièrement, les entrepôts doivent se réinventer perpétuellement. Comment peuvent-ils dès lors évoluer pour honorer des commandes devenues urgentes et unitaires entraînant des opportunités de massification de plus en plus limitées ? Va-t-on vers une mécanisation totale ? Quelle y sera la place de l’humain ? Que peuvent offrir les nouvelles technologies ? Autant de thèmes que nous avons pu aborder avec les contributeurs du présent dossier.
Ressources
également disponibles
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Positionnement
efficace de produits,
un impact direct sur
vos opérations
Le positionnement
des produits, parfois
appelé « positionnement
de l’inventaire »
ou « profilage »,
permet d’identifier
l’emplacement le plus
efficace pour chaque
produit d’un entrepôt.
Parce que chaque entrepôt
est différent, le
positionnement approprié
d’un produit dépend
de son mouvement unique
dans l’usine ainsi
que de ses caractéristiques
de stockage. Cet article
exposera comment le
positionnement de
votre inventaire a
un impact direct sur
la rapidité et la
précision auxquelles
le produit sort de
l’entrepôt et se rend
chez vos clients. |
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Quantifier
l’impact financier
des améliorations
logistiques
La mesure de Vélocité
est un facteur critique
lors de l’évaluation
de l’impact de l’accélération
de la chaîne d’approvisionnement.
Voici une liste de
mesures se rattachant
à différentes étapes
d’un investissement
(capital) qui génèrent
le revenu:
- Mouvement d’inventaire:
Coût de la marchandise
vendue / valeur d’inventaire
moyenne;
- Utilisation d’équipement:
Kilomètres / Livraisons
par véhicule;
- Utilisation de la
capacité: Capacité
de production par
unité par site;
- Temps de cycle de
commande: Moyenne
de temps entre le
moment de la prise
de la commande jusqu'à
la réception du paiement. |
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