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Enjoy Automation




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HISTORIQUE

Enjoy Automation est une société créée fin 2018 à l’initiative de Rémi GUIGAS et Damien LIMONNE. Les fondateurs sont déjà reconnus dans l’éco-système de l’intralogistique avec 120 systèmes automatisés conçus et mis en œuvre, et 10 ans de Consulting et d’Assistance à Maîtrise d’Ouvrage.

Chiffres clés :

  • 2 localisations : France et La Réunion
  • 60 installations neuves ou retrofit
  • 44 ENJOY WCS© déployés
  • Maintenance préventive, curative et hotline 24/7
  • 4 M€ de C.A, 20 salariés + partenaires

DOMAINES D’EXPERTISE

  • Intégration d’équipements de transitique et de tri
  • PLC/WCS
  • Robotique fixe et mobile (produits propres + intégration complément de gamme)
  • Retrofit

ACTIVITÉ

Enjoy Automation, constructeur-intégrateur, propose des solutions innovantes pour automatiser les flux logistiques dans les secteurs de la Messagerie Express, le Retail / la Distribution et l’Industrie.

Enjoy Automation, constructeur-intégrateur, propose des solutions innovantes pour automatiser les flux logistiques dans les secteurs de la Messagerie Express, le Retail / la Distribution et l’Industrie.<br>
              Crédit photo : Groupe Ciuch
Enjoy Automation, constructeur-intégrateur, propose des solutions innovantes pour automatiser les flux logistiques dans les secteurs de la Messagerie Express, le Retail / la Distribution et l’Industrie.
Crédit photo : Groupe Ciuch

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Crédit photo : Enjoy Automation



VISION

Focalisées sur la satisfaction de leurs clients, les équipes s'épanouissent dans la recherche d'excellence technique et de pertinence économique.


VALEURS

  • Performance
  • Innovation
  • Agilité
  • Convivialité

SERVICES & SOLUTIONS



Enjoy WCS©

Le WCS développé par Enjoy Automation est une solution logicielle agnostique qui rend à l’utilisateur la maîtrise de son process et de ses évolutions.

Notre solution s’interface avec les ERP et WMS du marché et communique avec les équipements automatisés existants (retrofit), de notre fourniture (robots mobiles et ses environnements) ou fournis par des tiers (équipementier ou client final).

Enjoy WCS© est éprouvé sur des technologies à très haute cadence grâce à des fonctionnalités d’échanges de données brevetées.

Enjoy WCS© propose une interface utilisateur web exécutable avec un navigateur web de dernière génération.

Enjoy WCS© inclut une supervision (SCADA) intuitive, aisément modifiable et nativement multi-supports (responsive) : vue de l’état des équipements, vue des défauts en cours, vue détaillées sur simple clic, éditeur intégré afin de pouvoir faire évoluer le système (création/modification de synoptiques et d’équipements), état des communications avec les autres services et équipements.

Enjoy WCS© offre également la possibilité de créer un dashboard personnalisable (statistiques et synoptique).

Enjoy WCS© offre la possibilité de créer un dashboard personnalisable (statistiques et synoptique)<br>
              Crédit photo : Enjoy Automation
Enjoy WCS© offre la possibilité de créer un dashboard personnalisable (statistiques et synoptique)
Crédit photo : Enjoy Automation

Enjoy WCS© offre la possibilité de créer un dashboard personnalisable (statistiques et synoptique)
Crédit photo : Enjoy Automation


Solutions robotisées fixes et mobiles

  • Solutions d’AMR : Notre équipe robotique propose des solutions de robots mobiles autonomes pour les entrepôts logistiques.
    Les robots sont pourvus des technologies SLAM et LiDAR (cartographie et géolocalisation en temps réel), et de roues motrices omnidirectionnelles qui leur permettent de se déplacer en toute autonomie et sécurité dans un environnement ouvert en contournant et en évitant les obstacles.
    Le rechargement des batteries embarquées peut se faire selon deux modes : en stations de rechargement fixes ou en butinage (disposition optimale des chargeurs sur la route).
    Leur configuration hauteur, largeur, longueur ainsi que l’équipement embarqué (convoyeurs, rives, pales, actionneurs pour le chargement/déchargement, etc.) est personnalisable.
    Une IHM permet de contrôler et visualiser la production en temps réel (temps opérationnels, distance parcourue, informations sur les cycles, Identifiant et poids de la palette/colis/etc., niveau de la batterie, journal des alertes, etc.).
    La solution d’AMR peut être utilisée pour la préparation de commandes, le déplacement de charges / palettes ou le tri d’objets hors norme ou instables.
  • Solution Pick & Sort : Robot et préhenseur qui utilisent l'IA et un logiciel de vision pour localiser et identifier les objets en vrac (pochettes, blisters, cartons, etc.) quels que soit leur taille, forme, couleur et orientation sans apprentissage en amont afin de les extraire de leurs conteneurs (chariots, bacs, palettes, etc.) et les déposer sur les lignes d'injection des systèmes de tri.
  • Solution Sort & Pack : Solution de tri et de palettisation entièrement automatisée, y compris pour un flux hétérogène.
    Elle allie des technologies éprouvées (convoyeurs, trieurs, robots cartésiens système de vision 3D, logiciel de cubing, étiqueteuse automatique, filmeuse, etc.) et la gamme X-PAL de nos AMR.

Enjoy Automation déploie des solutions innovantes et agiles :

  • Solution compacte et facile à déployer
  • Ajustement aux flux logistiques
  • Suppression des tâches répétitives et du port de charges lourdes
  • Augmentation de la productivité par la présence de robots capables de fonctionner 24/7 – 7j/7
  • Suppression des erreurs de tri et parfaite traçabilité contenant/contenu
  • Diminution de l’empreinte carbone par la composition de palettes plus hautes assurant un meilleur remplissage des camions • Solution évolutive / duplicable sur d’autres sites



Système d’acquisition de mesure poids/volume

Notre solution intègre des équipements éprouvés sur une conception mécanique ergonomique Enjoy Automation pour l’identification, la prise de dimensions et le poids des objets ainsi que l’acquisition d’images couleurs 2D.

Enjoy WCS© centralise l’acquisition des données et les transmet au système ERP ou WMS du client.

Cette solution est idéale en réception car elle permet au client d’optimiser son espace de stockage et de gérer efficacement ses stocks ou en expédition pour connaître le poids facturable.


Systèmes pick et put to light Enjoy Automation

Notre solution pick-to-light assiste l’opérateur lors du prélèvement des articles pour la préparation de commandes ou l’assemblage. L’affichage lumineux par leds indique l’emplacement des références à prélever.

Notre solution put-to-light guide l’opérateur pour la dépose de références au bon emplacement lors de la préparation de commandes (ramasse globale à dispatcher) ou de réapprovisionnement des emplacements.

Pour chaque mode, le LiDAR intégré à notre solution capte le passage de la main supprimant ainsi toute opération de validation manuelle (bouton, scan, etc.).

Nous avons développé un mode reverse permettant de basculer rapidement et simplement du mode pick-to-light au mode put-to-light et vice-versa avec un code lumineux différenciant.

Enjoy WCS© s’interface avec notre solution pour gérer l’impression de bons livraison et d’étiquettes d’expédition multi-transporteurs.

Cette solution permet de fiabiliser la préparation de commandes, améliorer la précision des stocks et la productivité, réduire l’impact environnemental (zéro papier).


PRINCIPALES RÉFÉRENCES CLIENTS

Retail / Distribution : C-LOG, GEODIS, ID Logistics, Kuehne+Nagel, Leclerc, Probikeshop, Volcom, …

Postal / Messagerie Express : Colissimo, DPD, GEODIS, GLS, La Poste, Viaposte

Industrie : Blanchon, SKF


DOMAINES D'INTERVENTION

Intralogistique, Automatisation, Robotisation, préparation de commandes / tri, Warehouse Control System – Enjoy WCS©, Identification et traçabilité.


COORDONNÉES DE CONTACT

Isabelle TAMBARIN
Responsable Marketing & Communication
47 rue Audibert et Lavirotte – 69008 LYON
isabelle.tambarin@enjoy-automation.com
04 78 74 42 25


ACTUALITÉS ENJOY AUTOMATION

Viaposte et Enjoy Automotion engagés dans un projet haute-cadenceViaposte et Enjoy Automotion engagés dans un projet haute-cadence - 29/11/2024
Viaposte assure le traitement de tri d’objets (colis, petits paquets import, volumineux et presse) sur ses trieurs de haute et moyenne cadence (cross-belt, tilt-tray, shoe-sorter et pocket-sorter) pouvant aller de 5 500 à 28 000 objets/heure pour un dispatch vers 24 à 670 sorties selon les flux et les trieurs afférents à une plateforme de tri. Viaposte souhaitait disposer d’un WCS unique capable de piloter tous les flux “métiers” (Courrier, Colissimo, Chronopost, Presse,..) gérés jusqu’alors par plusieurs outils et agnostique pour s’interfacer avec les PLC des trieurs existants et ce sur l’ensemble de son parc de trieurs automatisés.


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