Chaîne d’approvisionnement : dix stratégies pour minimiser les perturbations grâce à la redondance
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Tribune libre par Will Quinn, directeur de la stratégie globale WMS pour Infor
6 juin 2024La redondance est une des approches pertinentes pour minimiser l’impact des perturbations qui touchent votre supply chain. Dans le monde de la logistique, redondance ne rime pas avec inefficacité.
Bien au contraire, c’est une décision stratégique qui vise à assurer la continuité des activités en cas d’imprévu. Prenons le cas du tsunami qui a récemment frappé le Japon. Il a entraîné la pénurie de composants électroniques et de pièces pour l’automobile, et il nous a brutalement rappelé l’importance de la redondance dans les chaînes d’approvisionnement. Compte tenu du rôle majeur que joue l’archipel nippon dans la fabrication des composants électroniques, ces perturbations se sont répercutées sur la chaîne d’approvisionnement mondiale de l’automobile.
Will Quinn, directeur de la stratégie globale WMS pour Infor Will Quinn, directeur de la stratégie globale WMS pour Infor |
La redondance et le nearshoring sont des approches complémentaires pour minimiser et atténuer l’impact des perturbations de la chaîne d’approvisionnement. De nombreuses entreprises ont d’ailleurs recours à ces deux stratégies pour limiter la vulnérabilité globale de leur chaîne logistique. Le nearshoring est une pratique qui consiste à délocaliser une activité économique dans une autre région d’un même pays ou dans un pays proche. Si celle-ci rapproche les biens et les services de leur utilisateur final, un plan de redondance permet de disposer de plusieurs sources d’approvisionnement de matières premières, contribuant ainsi à pallier toute rupture d’approvisionnement due à un évènement imprévu.
Rôle de la redondance dans la chaîne d’approvisionnement
En supply chain, la redondance consiste à disposer d’options de secours pour assurer la continuité des approvisionnements en cas de crise. Il peut s’agir par exemple de s’approvisionner en un composant particulier auprès de plusieurs fournisseurs, de constituer un stock de sécurité (« stock tampon ») ou encore, de définir des itinéraires de transport de substitution.
Pourquoi la redondance est-elle importante ?
Sans redondance, un point de défaillance unique (SPOF) peut perturber le bon fonctionnement de toute la chaîne d’approvisionnement et entraîner des arrêts de production, une hausse des coûts, et la perte de confiance de vos clients. Prenons l’exemple des minéraux de terres rares qui sont indispensables pour plusieurs secteurs de l’industrie de pointe notamment l’électronique, les énergies renouvelables et les systèmes de défense. Avec plus de 60 % de l’offre mondiale, la Chine domine la production et le traitement des métaux des terres rares. Par conséquent, le moindre problème touchant à leur approvisionnement, qu’il soit lié à des changements politiques, à des tensions commerciales ou à des problèmes environnementaux, peut avoir de graves répercussions sur de nombreuses industries qui dépendent de ces minerais. La dépendance à l’égard d’une seule source d’approvisionnement suscite de vives inquiétudes quant à la vulnérabilité des chaînes d’approvisionnement mondiales, et la prise de conscience qu’il est impératif d’élargir la palette de fournisseurs de ces ressources essentielles.
Dix stratégies de redondance
La création d’une redondance dans votre chaîne d’approvisionnement implique la mise en place de plusieurs mesures :
- Diversification des fournisseurs. La dépendance vis-à-vis d’un seul fournisseur de composants ou de matériaux critiques représente un risque majeur pour les entreprises. Elles doivent donc diversifier leurs sources d’approvisionnement et travailler avec des fournisseurs basés dans des pays et régions différents. Cette stratégie permet d’atténuer la vulnérabilité de la chaîne d’approvisionnement et de réduire considérablement l’impact que pourrait avoir l’interruption d’approvisionnement de la part d’un fournisseur.
- Multi Sourcing. Il consiste à avoir plusieurs fournisseurs pour un même composant ou une même matière première. Les entreprises disposent ainsi d’une solution de repli en cas de défaillance ou de problème chez un de leurs fournisseurs.
- Stocks tampon. La constitution d’un stock « stratégique » de composants, de matières premières ou de produits finis permet aux entreprises d’atténuer les perturbations de la chaîne d’approvisionnement. Lorsqu’elles disposent d’un stock de sécurité (ou « stock tampon »), les entreprises peuvent continuer à fonctionner en cas de problème temporaire d’approvisionnement en produits essentiels à leur activité.
- Itinéraires de transport de substitution et modes de transport alternatifs. La dépendance à un seul itinéraire ou à un seul mode de transport (fret maritime ou aérien) peut accroître la vulnérabilité de la chaîne d’approvisionnement. Cela expose les entreprises à des risques de fermeture d’un port, de catastrophe naturelle ou tensions géopolitiques pour n’en citer que quelques-uns. La diversification des itinéraires, des transporteurs ou des modes de transport améliorera la résilience de la chaîne d’approvisionnement tout en assurant la continuité des opérations logistiques.
- Double approvisionnement. A l’image du « multi-sourcing », la stratégie de « double sourcing » implique le référencement de deux fournisseurs pour un même composant ou matériau. Les entreprises peuvent effectuer la majorité de leurs achats auprès d’un fournisseur principal et avoir un fournisseur secondaire pour un besoin particulier, en cas de pénurie chez le fournisseur principal ou de situations d’urgence.
- Sites de production ou d’assemblage de proximité. La mise en place de centres de production ou lignes d’assemblage dans les régions avoisinantes à votre entreprise assure un certain niveau de redondance des capacités de production. En décentralisant les opérations de production ou d’assemblage dans différentes régions, les entreprises se dotent d’atouts supplémentaires pour limiter l’impact des perturbations que peuvent provoquer des catastrophes naturelles, une instabilité politique ou des changements règlementaires.
- Collaboration avec les fournisseurs et évaluation des risques. Une collaboration étroite avec les fournisseurs et l’évaluation rigoureuse des risques permettent d’identifier les vulnérabilités potentielles de la chaîne d’approvisionnement. Les entreprises et leurs fournisseurs mettront en place des plans d’action pour limiter les risques : plans d’urgence, stratégies de continuité d’activité, contrôle des performances de la chaîne d’approvisionnement, …
- Technologies numériques et automatisation. L’utilisation de l’intelligence artificielle (IA), de l’Internet des objets (IoT), ou l’analyse prédictive améliorent la visibilité et l’agilité. Elles favorisent une prise de décision rapide sur la gestion de la chaîne d’approvisionnement. Quant à l’automatisation des processus critiques, elle contribue à la réduction des délais et à l’amélioration de l’efficacité, tout en permettant d’identifier, de réagir et de minimiser des perturbations relatives à la production et la logistique.
- Partenariats et alliances stratégiques. La création de partenariats ou d’alliances stratégiques de complémentarité ou additive permet l’accès à des ressources supplémentaires, de bénéficier d’une expertise en supply chain et de multiplier les capacités d’approvisionnement. En nouant des partenariats et alliances stratégiques, les entreprises ont ainsi la possibilité de mutualiser leurs ressources et gérer ensemble les risques et les crises.
- Suivi continu et mise en place de scénarios de simulation. Grâce à des outils de suivi et de planification de scénarios puissants, les entreprises peuvent identifier proactivement les perturbations potentielles, en mesurer les répercussions, et élaborer des stratégies pour les minimiser. De plus, le suivi continu des indicateurs clés de performance (KPI), des tendances du marché et du contexte géopolitique facilite la prise de décisions.
La mise en œuvre de ces stratégies de redondance peut aider les entreprises à créer une chaîne d’approvisionnement résiliente capable de résister aux perturbations, mais aussi d’assurer la continuité de leur activité.
Dans un monde commercial très volatile, les entreprises doivent constamment innover, s’adapter aux exigences de leurs clients et répondre à leur demande. La redondance n’est pas une option, mais bel et bien une nécessité.
À propos d’Infor
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