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Produire à la Demande : Comment rationaliser ses approvisionnements pour produire au plus proche des ventes ?

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Le Portail Fournisseurs e-SCM


30/03/2022

Pour répondre aux exigences de la loi AGEC et aux nouveaux modes de consommation, la filière textile doit aligner ses productions et s’approvisionner au plus juste en fonction des ventes.

Les stocks coûtent chers et la destruction des invendus étant désormais interdite, les marques doivent se focaliser maintenant sur la rationalisation des approvisionnements amont, acheter en petite quantité et planifier au mieux les commandes.

Il est important de bien maîtriser sa structure d’approvisionnement, de rester agile dans sa production pour pouvoir réagir au plus vite.


Pour une production plus flexible et plus responsable

Avec des cycles d’approvisionnement plus courts et le fractionnement de la production en temps réel, les marques peuvent répondre au plus juste à la demande des consommateurs et limiter leurs stocks et invendus.

La mise en place d’une plateforme collaborative réunissant tous les acteurs de la chaine d’approvisionnement aide les marques à superviser leurs matières premières et composants, leurs productions en temps réel et permet d’ajuster les quantités de production en fonction des ventes.

Ainsi leur processus devient plus agile et elles ont la possibilité de réagir rapidement en fonction des besoins et des attentes des clients. En ajustant au plus juste leurs productions, cela leur permet de limiter leurs stocks également.




e-SCM, une solution collaborative pour une production rationnalisée agile

Avec la solution e-SCM, l’approvisionnement, la production et la distribution sont digitalisés et optimisés de manière à pouvoir répondre de manière agile et flexible aux besoins commerciaux, pour tendre vers une production rationnalisée.

Cette agilité va dans le sens d’un raccourcissement des délais et de la limitation des stocks qui permettront à la marque des gains importants (coûts diminués, délais de mise sur le marché raccourcis, rentabilité augmentée).
La limitation des invendus permet aussi un gain sur les problématiques de recyclage et d’upcycling.

e-SCM soutient la mise en œuvre de ce nouveau modèle qui tend vers une production plus responsable et plus durable pour les marques.

e-SCM soutient la mise en œuvre de ce nouveau modèle qui tend vers une production plus responsable et plus durable pour les marques


Focus sur une des fonctions clés d’e-SCM : le « SPLIT »

La fonction « SPLIT » de l’Ordre d’Achat permet de fractionner rapidement et simplement une commande en conservant toutes les données d’origine. Cette fonction se retrouve à tous les stades du processus pour répondre aux besoins de flexibilité, de réactivité et de traçabilité tout en s’adaptant aux contraintes industrielles.

  • Cadencer la production en fonction des calendriers commerciaux

Il s’agit de définir, avec le fournisseur, un échéancier de production et de livraison en fonction de la capacité de production de l’usine, des délais de réapprovisionnement de la Matière première ou du planning de livraison attendu par les canaux de distribution.

  • Lotir les productions en fonction des Lots de Matière Première

Il est possible de rattacher les lots de production aux lots ou origines de Matière Première pour avoir une traçabilité très fine sur chaque Lot de produit fini.

  • Prioriser les ordres de fabrication pour livrer au plus tôt

En cas de retard de production ou pour répondre à une urgence commerciale, la fonction SPLIT permet de définir une expédition prioritaire sur une partie de la production en choisissant un mode de transport express pour accélérer la livraison en entrepôt.

Par exemple, il est aussi possible de répondre à un impératif client en réceptionnant la quantité de produit pour finaliser une préparation de commande client par exemple et éviter une livraison en plusieurs fois qui peut occasionner des pénalités ou des coûts de transports additionnels.

  • Définir des consignes de conditionnement des colis (via la Packing List)

La marque peut dissocier un lot de fabrication avec des consignes de conditionnement particulières ou répartir la production sur différents entrepôts avec des conditions d’expédition différentes et ainsi permettre réduire les charges de préparation de commande client et favoriser le CrossDock par exemple.

Découvrir les fonctionnalités e-SCM


 


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